來(lái)源:昌昇自動(dòng)化時(shí)間:2021-08-09
以下基本是所有可能是變頻器維修過(guò)電流的原因了,具體維修故障點(diǎn)要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工藝、設(shè)備和環(huán)境情況分析。
1.突然的負(fù)載變化或堵轉(zhuǎn);變頻器維修時(shí)要檢查負(fù)載、電機(jī)電流和系統(tǒng)的機(jī)械部分,
2.閉合輸出接觸器;如果使用了輸出接觸器,則應(yīng)先停止變頻器的調(diào)制,再斷開接觸器。
3.電機(jī)連接錯(cuò)誤;檢查電機(jī)銘牌上的電機(jī)電壓與連接方式,并與99組參數(shù)相比較。
4.過(guò)短的斜坡時(shí)間,以至于變頻器維修過(guò)流控制器沒有足夠的控制時(shí)間;]檢查負(fù)載并增加斜坡時(shí)間。
5.可能導(dǎo)致變頻器維修過(guò)電流的原因是電機(jī)的速度或轉(zhuǎn)矩振蕩;由速度給定引起:檢查速度給定值是否振蕩。轉(zhuǎn)矩給定引起:檢查轉(zhuǎn)矩給定是否振蕩。由速度響應(yīng)的過(guò)補(bǔ)償引起:檢查速度調(diào)節(jié)器的參數(shù)設(shè)定。]由過(guò)高的反饋濾波時(shí)間引起。由錯(cuò)誤的脈沖編碼器值引起:檢查脈沖編碼器的波形并且檢查脈沖數(shù)。由電機(jī)模型引起:從電機(jī)銘牌獲得正確的電機(jī)數(shù)據(jù)并且對(duì)照99組參數(shù)。
6.輸出短路:損壞的電機(jī)電纜或電機(jī)。變頻器維修時(shí)要檢查電機(jī)和電機(jī)電線的絕緣和分?jǐn)嚯姍C(jī)電纜與變頻器的連接,在標(biāo)量模式下運(yùn)行變頻器,如果變頻器不跳閘,則說(shuō)明變頻器是好的。
7.接地電網(wǎng)中的輸出接地故障,檢查并用高阻表或絕緣表測(cè)量電機(jī)和電機(jī)電纜。
8.錯(cuò)誤的電機(jī)和傳動(dòng)選型,檢查電機(jī)額定電流值是否位于什么狀態(tài)下。檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。
9.功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器,變頻器維修時(shí)確認(rèn)電機(jī)電纜上沒有功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器。
10.脈沖編碼器連接,檢查脈沖編碼器、脈沖編碼器接線(包括相序)和XTAC模塊。
11.不正確的電機(jī)數(shù)據(jù),根據(jù)電機(jī)銘牌檢查并校正電機(jī)數(shù)據(jù)。
12.不正確的逆變器類型,變頻器維修時(shí)要對(duì)比傳動(dòng)的銘牌與軟件參數(shù)。
13.RMIO板與RINT/AINT及AGDR 板之間無(wú)通訊,檢查并更換光纖,檢查扁平電線。
14.標(biāo)量控制模式下的過(guò)流,檢查并更換電流互感器,檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。
15.變頻器維修器內(nèi)部故障,檢查并更換電流傳感器、更換XINT板、]確認(rèn)扁平電纜是否正確連接、更換INTS板和XPBU板之間的所有光纖。(并行連接的情況下)